优质处理二手沙子烘干机长年供应
筒烘干机的结构如图一所示,顾名思义,套筒式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆筒彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体,主体通过两端的轮带6水平放置在两端的四个托轮5上,筒体的两端设有密封装置,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置.卸料端设有防尘罩及自动下料装置.防尘罩通过管道与除尘器相连,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计.
三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的扬起并作纵向运动.物料达到内筒的左端因自重的作用下落入中筒,通过导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动.直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒.同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端.在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内.烘干机主体的1.2.3.三个同心圆筒内.设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,内筒1和中筒2的外表面也有不同角度的导向扬料板，每个筒体的端部设有导向板.套筒式的三筒烘干机的主体通过两个减速电机4,分别驱动两端的两个传动托轮5,使轮带6绕中心转动.待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒1的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板致使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动.与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒1、中筒2、外筒3与物料进行强烈的热交换.由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸气从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的四、 三筒烘干机的特点:
三筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少.只是相同产量单筒烘干机占地面积的二分之一,工作可靠、能耗低、热效率高.物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少.出料温度<50℃,废气温度<100℃,安装快捷等特点.
三筒烘干机的附属设备:有电磁振动给料机或圆盘给料机、斗式提升机、热风炉、传动系统、振动筛、输送设备等组成.供给热风炉的燃烧器有燃油.燃烧气、燃焦碳、燃煤等.多种形式其中以燃煤zui为普通.用户订货时需注明.
五、 二手河沙烘干机长期回出售 三筒烘干机的安装、调整和试运行:
1. 安装程序及装配技术要求:首先清除设备另部件灰尘并清点,修整设备在运输过程中造成的损伤,如发现缺少的要补齐.
2. 按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础,基础为水平放置在地面上,其标高可参考工艺图,也可根据用户实际情况自行确定.
3. 安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收.
4. 托轮装置的安装及装配要求:
a) 、在托轮装置的支撑垫板与基础之间楔入斜铁,用来调整支撑垫板的水平及高度.
b) 、托轮底座的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm,且两轴承座轴向中心线,其平行线,其平行度不得大于0.5mm.
c) 、四托轮中心线平行于筒体中心线,其平行度不得大于±0.1mm/m.
5. 回转筒体安装后,其偏差不得大于下列定值
a) 、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm
b) 、两轮带的径向跳动不得大于1mm
6. 传动托轮的安装
a) 、两传动托轮的轴心线要平行
b) 、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm
7. 密封装置的安装
密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动,用户可根据本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定.
8. 安装防尘罩、除尘器、提升输送设备.
9. 各环节调整合格后二次灌浆.
10. 空负荷试机
a) 、空负荷试机时间不少于8小时,并做以下检查
b) 、各传动装置的另部件有无松动现象,有无冲击和不正常噪音.
c) 、电动机的负荷不得超过额定功率的20%,温升不得超过30℃
d) 、筒体无纵向串动或激烈往复摆动.
e) 、各润滑点的润滑和密封是否良好,轴承的温升一般不超过30℃
f) 、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的60-70%
g) 、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象.
h) 、检查各轴承的运转是否有不正常现象.
当空载试机合格后,可进行负荷试机,负荷试机的顺序是:在运转的筒体中先通热气流,逐步使之达到工作温度,并同时加入少量物料,直至达到正常负荷.在正常负荷下运转达8小时,重复上述各项检查要求,确定准确无误后,方可投产运行..
转筒式煤泥烘干机主要特点：
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、转筒式煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、转筒式煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、三筒烘干机简述；三筒烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
三筒烘干机的优势表现1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。
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