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api标准石油套管螺纹接头由于结构设计缺陷,其密封性能不能满足高温高压的使用需要。提出锥面与圆弧面配合的特殊螺纹接头密封结构形式,采用具有辅助密封效果的倒钩抗扭矩台肩,通过优化选取密封面的锥度、长度及过盈量,严格控制密封面的接触压力,保证结构具有良好的密封性能。全尺寸评价实验结果表明,该接头的密封性能达到了使用要求,说明确定的特殊螺纹密封设计方法是可行的。
api spec5ct-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（american petreleum instiute, 简称api）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为j55、n80、p110等钢级，以及抗liu化氢腐蚀的c90、t95等钢级。其低钢级（j55、n80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为j55、n80、p110、以及抗liu化氢腐蚀的c90、 美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。
高频无缝石油套管具有承压能力强，焊接性能好等优点。从去年四季度以来，大口径无缝石油套管行业步入了发展的低谷。通过认证后，在证书有效期内，每次出口凭证书复印件即可清关，不限出口次数。若有焊缝缺陷回波，其回波一般在二次波和三次波之间，如此就可以区分焊缝区缺陷回波和内毛刺回波。但由于该成形法成形上辊中部无支撑，受其刚度的限制，成形石油套管直径不能小于（），降低了市场占有率，我国不少管道的直径在以下。今后就这一问题还要作深入地分析研究,使中小直径厚壁高频焊管的质量得到进一步的提高。无缝石油套管是支撑我国经济发展的重要基础产业。再有一点就是厚度上的缺陷，高频焊无缝石油套管焊接工艺是将钢板全部加热溶透然后使其母材结合到一起，不适用任何焊材，但是在壁厚方面也就体现到了它的这一缺陷，而埋弧焊无缝石油套管工艺因为它是使用焊丝和焊剂使其融合到一起就没有这种缺陷了，壁厚多厚都不是问题。大口径无缝石油套管是大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设的佳选择，国家西气东输使用该类型石油套管达万吨，市场前景广阔。焊接熔池从高温冷却到常温，期间经历两次组织变变化过程：第1次是液态金属转变为固体金属的结晶过程，称为一次结晶；第二次是温度降低到相变温度时，发生组织转变，称为二次结晶。
石油套管作为石油钻探用的重要器件，其器件还包含钻杆、岩心管和钻铤、套管及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢通过热轧或许冷拔制成，钢号用地质表示，石油管套进口国家有日本、德国、意大利、英国、美国等国家。进口规范多参照美国石油学会的规范。而且石油管套的长度也分为很多种，有些进口的货物上标有ltc字样，即长丝扣套管。从日本进口套管除了选用api规范外，还有一少有些履行日本厂的规范。有些时候石油套管还会呈现一些质量问题，比方呈现黑扣、丝扣损害，管体折叠、断扣和螺纹紧密距差的状况。石油套管是用于油、气井的钻探和油、气的输送都离不开它。它包含石油钻管、套管、抽油管。石油钻管用于衔接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管是用于钻井中和完井以后对井壁的支持效果，以保证钻井进程的进行和完井以后油井的正常运作。抽油管是将油井底部的油、气输送到地上。石油套管是保持油井运作的底子。由于地质条件的区别，井下受力状况杂乱，拉、压、弯、扭应力归纳效果于管体，这关于套管本身的质量提出了较高的请求。一旦套管本身由于某种原因而被损坏，也许致使全部井的减产，甚至是作废。依照钢材本身的强度套管能够分为不一样的钢级。依据井况、井深的不一样选用不一样钢级的套管。在腐蚀环境下还请求套管本身具有抗腐蚀功能。在地质条件比较杂乱的当地还请求套管具有必定的抗挤毁功能。
石油套管节箍的研发与制造 主要技术指标根据用户使用要求和api 5ct及其补充规定的要求，研制的主要技术指标如下。 钢种及生产工艺设计2. 1钢种设计根据其服役条件，该钢种既要具有足够高的强度，也要具有相对的低温冲击韧性和良好的抗腐蚀性能。另一方面又根据我厂热处理系统的淬火介质为水的情况，决定采用c - mn钢，并加入合金元素铬(cr)，利用cr元素在钢中的作用，提高该钢种的淬透性，并提高钢的强度和硬度。合理地选用cr的含量，既可改善淬透性，又由于含量不高，3性能实验研究及结果分析按成分设计进行冶炼，连铸成ф270 mm圆坯。 回火保温时间的影响在空气炉中有效厚度小于25 mm的钢件达到回火温度以后，保温时间只要达到40 min以上即可因而在保持淬火温度880℃、回火温度640℃不变的条件下，分别调整回火保温时间为50 min、60 min、70 min、80 min进行试验，从而得出力学性能的变化，由表中数据可以看出随着回火保温时间的延长。晶粒度、非金属夹杂实际生产后的成品钢管，晶粒细小，达到并超过中国石油天然气总公司“补充订货技术条件”的要求。晶粒度低为：7. 5～810级，高可达到8. 5～910级。具体生产数据分布统计。 轧制成ф177. 8 mm×9. 19 mm的钢管进行调质处理。为获得具有优良综合性能的回火索氏体组织，制定合理的热处理工艺制度，如淬火温度、回火温度、保温时间。 淬火温度对力学性能的影响通过实验室试验，测得该钢种的相变温度a c 3 = 804℃，a c 1 = 720℃。所以取淬火温度840℃、860℃、880℃、900℃4个试验方案将回火温度和回火保温时间分别保持在640℃、60 min不变，进行热处理试验。
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