制造业如何来利润?模塑厂家如何来利润? 今天毅速3d打印给您来分析分析!
我们知道传统制造企业主要盈利来源在于销售业绩,订单多,模具产品卖得好,收入自然多。所以大多数企业选择加大投入,扩大生产,制定销售战略力争寻求更多的订单来源。在一番折腾之后,突然发现:为什么订单平平的兄弟公司却活得更加滋润,每月纯利润甚至高过自己,因此百思不得其解。熟不知他忘记了一个最基本的盈利公式:销售额-成本=利润,成本是影响利润的关键因素。
图1:3d随形水路优势示意图
在前面多期案例中我们全面阐述了3d打印随形水路在模具上的应用优势,可以简单表达为:缩短周期、降低产品变形率,稳定品质。从而整体提升模具品质、降低注塑成型成本,提高生产效率。
那么模具应用随形水路到底是如何提高生产效率?通过提高生产效率又是从哪几个方面降低生产成本,增加企业利润的?
01大幅缩短冷却周期
冷却时间,是注塑产品成型时间的关键因素,占据整个注塑周期的50%左右(如图2),而随形水路的最主要作用在于缩短冷却时间!
图2:注塑周期比重分布图
某3c客户(应客户要求不便写出公司名称)需要我们制作一款housing模具产品。客户要求成型周期为19s,由于材料、形状等因素产品成型温度比较高,所以冷却水路必须足够充分和均匀。
传统水路由铣床钻孔或车床车削等方式加工,造成水路布置存在很大的局限性,水路无法覆盖整个模具型腔,导致冷却时间长,冷却不均衡。
图3:housing传统水路3d模型图
当企业使用传统水路作为模具冷却系统时,我们可以看到以下数据(由客户提供的随形水路生产检测画面)
图4:传统水路生产检测画面图
数据显示应用传统水路,实际生产中冷却时长21.71s。所以应用传统水路,且不说我们不能降低生产成本,连客户要求的19s周期都不能达到。
而3d打印的随形水路可以将水路遍布模具型腔之中,使水路充分且均衡,从而缩短注塑周期,提高企业生产效率。
图5:housing随形水路3d模型示意图
应用随形水路之后,可以看到客户的检测画面数据如图6所示:
图6:随形水路生产画面检测图
数据显示应用随形水路后,实际生产中冷却时长17.01s。冷却周期缩短5s,完全符合客户要求,且生产效率提升22.7%。
02降低企业生产成本
经过对客户数据分析,我们可以很明确得出:模具应用随形水路可以缩短产品生产周期,提高生产效率!那么它提高生产效率可为客户降低多少生产成本?
在模具应用传统水路时,客户的月产量为176896/件。而使用我们制作的随形水路模具时月产量达到239765/件,按照市场价人工成本人均13元/h。机台成本120元/h,对两者成本进行核算:
综上所述:客户购买的housing模具应用随形水路比传统水路每月节约人工成本2497元;机台成本23052元;而每月所创造的产品价值比传统水路多133911元。因此应用随形水路比传统水路节约总成本=2497+23052+133911=159460(元),一套housing模具应用随形水路每月可节约成本近16万元!
生产成本的合理控制,省出来的即是利润。
毅速3d打印-模具随形水路冷却方案解决专家
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