蒸汽管道用钢套钢保温钢管国家标准

由于今年以来铁矿石价格持续回暖,各大矿山都积极扩产。2016年三季度,力拓全球铁矿石产量8813.6万吨,环比增长3.4%,同比增长2.4%。三季度全球铁矿石销量8567.9万吨,环比下降1.2%,同比下降6.2%。三季度,必和必拓铁矿石产量5760万吨,同比减少370万吨。三季度,fmg铁矿石出货量4380万吨,同比增长5%。三季度,淡水河谷铁矿石产量9210万吨,环比增加530万吨,同比增加140万吨,其中球团产量1210万吨,环比增长20.1%,同比持平;三季度铁矿石运量8520万吨,环比增加800万吨,同比增加730万吨。今年以来,为了扩大份额降低平均成本,淡水河谷和royhill等国际矿商都在加紧扩产步伐。royhill计划在2017年初实现5500万吨的年度产量目标。巴西矿业巨头淡水河谷大力开发的“卡拉加斯s11d项目”预计将于今年12月如期投产,该项目年产能高达9000万吨。因此铁矿石市场整体过剩的情况并未根本改变,淡水河谷2016年产量目标仍然在3.4-3.5亿吨,2017年产量目标为3.6-3.8亿吨。而力拓下调2016年铁矿出货量至3.25-3.3亿吨,2017年产量预估保持3.3-3.4亿吨。随着去产能力度的不断加强,煤炭行业多执行300天工作制,导致煤炭供应持续紧张。受资源供应紧张以及资本市场资金追捧带动,下半年焦煤、焦炭价格大幅飙涨,从而推动钢铁企业成本也大幅攀升。国家发改委先后就煤炭速上涨问题多次召开会议,同时出台多项措施平抑价格,冬季煤焦资源紧缺态势将得到一定缓解,焦煤焦炭价格将回归理性。由此,成本的坚挺将支撑钢市的持续攀升。
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
钢套钢保温钢管的特点
1 、降低工程造价。
2 、热损耗低,节约能源。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、占地少,施工快,有利环境保护。
5 、安全。
无缝钢管生产线主要冷床类型有单链冷床、双链冷床、新型链式冷床、步进齿条式冷床、螺杆式冷床。1、单链冷床:单链冷床多采用爬坡结构。冷床由正向运输链和固定导轨组成,有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间,固定导轨承担钢管本体的重量。单链冷床利用正向运输链拨爪的推力及固定导轨的摩擦力使钢管产生旋转运动,同时依靠钢管自重及抬起的角度,使钢管始终紧靠在正向运输链的拨爪上,实现钢管平稳旋转。 2、双链冷床:双链冷床由正向运输链和反向运输链组成,正、反链条各有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间,反向链承担钢管本体的重量。双链冷床利用正向运输链拔爪的推力使钢管向前运行,利用反向链条的摩擦力使钢管产生持续的旋转运动。反向链的运动又使得钢管始终靠在正向运输链的拨爪上,实现平稳旋转和均匀冷却。 3、新型链式冷床 :结合了单链冷床和双链冷床的特点,冷床分为上坡段和下坡段。上坡段为由正向运输链和反向运输链组成的双链结构,正反共同作用使钢管持续旋转前进,做爬坡运动。下坡段为正向运输链和钢管导轨平行布置的单链结构,依靠自重实现旋转,做滑坡运动。 4、步进齿条式冷床:步进齿条式冷床床面由两组齿条组成,一组装在固定梁上,称为静齿条,另一组装在移动梁上,称为动齿条。 升将机构动作时,动齿条上升将钢管托起,由于具有倾斜角度,钢管在被托起时沿着齿形滚动一次。动齿轮上升到高位置后,步进机构动作使动齿条向冷床输出方向前进一个步距。升降机构继续动作,带动动齿条下降并将钢管放入定齿条齿槽中,钢管沿定齿条的齿形再滚动一次,之后动齿条回到初始位置,完成一个工作循环。 5、螺杆式冷床:螺杆式冷却由主传动装置、螺杆和固定冷却台架的等组成,螺杆包括螺杆杆芯及螺杆螺旋线。固定冷却台架的工作面高于螺旋杆芯上面并低于螺旋线,钢管本体的重量由固定冷却台架承担。主传动装置带动螺杆同步旋转,螺杆上的螺旋线推动钢管在固定冷却台架上向前滚动,进行冷却。
热轧无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。





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