兴宁扩散焊机_电子仪器厂(图)

固态扩散连接的过程大致可分为三个阶段:
第1阶段为接触变形阶段,高温下微观不平的表面,在外加应力的作用下,总有一些点首先达到塑性变形,在持续压力的作用下,接触面积逐渐扩大,最终达到整个面的可靠接触。
第二阶段是界面推移阶段,通过接触界面原子间的相互扩散,形成牢固的结合层,这个阶段一般要持续几分钟到几十分钟。
第三阶段是界面和孔洞消失阶段,在接触部位形成的结合层逐渐向体积方向发展,扩大牢固连接面,消除界面孔洞,形成可靠的连接接头。三个过程相互交叉进行,连接过程中可以生成固溶体及共晶体,有时形成金属间化合物,通过扩散、再结晶等过程形成固态冶金结合,达到可靠连接。
到目前为止,扩散焊在原子能和航空、航天工业中应用得最广,在这些工业中,为了满足严格的使用要求,不仅需要研制新材料,而且同样要研究将这些材料制成可用的工程构件的方法,扩散焊就是为了适应先进工艺要求而发展起来的一种加工技术,扩散焊方法有很多名称,因为它可以采用许多不同的方式进行,对于各种扩散焊方法来说,加工程序的主要细节和冶金方面都是相同的。
高分子扩散焊机是在一定温度和压力下,将焊件紧密贴合一段时间,使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接设备。影响扩散焊过程和焊接质量的主要因素是温度、压力、扩散时间和焊接表面粗糙度。扩散焊接的优点是无需焊料,无痕焊接,工件外观平整光滑。
本设备可以调节输出电流的大小,使工件得到合理的加热速度。工件夹紧机构采用了气液增压缸,使得设备对工件夹紧迅速稳定。设备控制部分采用了plc和触摸屏相结合的自动控制系统,包括焊接电流、焊接温度、焊接时间等等一系列焊接的参数均可在触摸屏上设定,使设备操作具有高度自动化。
根据客户需要,高分子扩散焊机分为四柱型和c型结构两种结构。标准型号视在功率有:80kw、120kw、210kw;其中120kw、210kw为三相整流式,原边三相电流平衡。

巩义市电子仪器厂

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