惠州履带式抛丸机
惠州履带式抛丸机惠州创富机械设备有限公司制造成功了，履带滚筒式抛丸喷砂机一目了然，就是当工件加入清理室后，抛丸器启动，工件在被滚筒带动翻转的同时，抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔流入底部的螺旋输送器筛网上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，布袋上的灰尘经振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用；干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
履带式抛丸机主要部分性能如下：
1、 室体
室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及其传动机构，端部装有端盘，内部采用耐磨护板防护，室顶固定抛丸器。
2、 抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板等部分组成。本机所用悬臂直连式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须向后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口磨损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
3、 履带及其传动
履带装置主要由主动辊、从动辊、支撑辊及一条环形橡胶履带组成，它围绕在一对圆形端盘上，使得在空间形成一个滚筒，履带的运动使得工件不断翻动，履带可实现正反转，正转为清理工作运动，反转为卸料运动。
4、 端盘
圆形端盘使得履带形成一个滚筒，端盘前面装有耐磨护板，以防弹丸打击室体，并能充分利用弹丸的反射能量，对工件进行二次清理。
5、 提升机
采用平带传动的斗式提升机，采用离心重力式落料，其功能是将丸尘混合物从底部螺旋输送到清理机顶部的分离器里，提升罩壳采用折弯成形焊接结构，外形美观，刚性好，通过提升机罩上的门盖，可维修更换料斗，打开下罩上的门盖，可维修下部传动，排除底部弹丸堆集。
6、 分离器序号
项目
指 标
1
端盘直径
φ650mm
2
履带转速
3.5r/min;功率:1.1kw
3
清理工件
单件大15kg；
履带孔直径：6mm
4
清理要求
呈现金属本色,消除内应力，提高抗疲劳性能
5
抛丸器
型号q034zz;
抛射速度：78m/s;
功率:7.5kw
6
使用弹丸
直径：φ0.2∽2.5mm
7
首次装入量
∽200kg
8
斗式提升机
提升量：24t/h;
提升速度：1.21m/s;
配用电机功率：1.5kw;
9
分离器
分离器量：24t/h;
分离器风速：4—5m/s;
分离器废料含量:≤1%;
废料中合格弹丸含量:≤1%;
10
弹丸控制
流量:400kg/min;
11
布袋除尘器
主风机功率:2.2kw;
总通风量:∽2500m3/h;
振动机功率：0.37kw
12
设备总功率
∽15kw质量承诺
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。见图一(表一注明了各部分序号对应的名称)
工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件
(一)、机器的操作:
1、 本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作;
2、 将弹丸(200kg)陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车;
3、 启动除尘器风机;
4、 依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止;
5、 抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6、 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作;
7、 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器;
8、 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀(见除尘系统图)，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果;
9、 抛丸器定向套的调整:
定向套的调整可参考图四所示的示意图调整
10.本抛丸清理机共有三种抛射速度，当需要改变抛射速度时，可通过改变抛丸器电机皮带轮来完成。更换步骤如下:
首先，关掉抛丸器及总电源，待抛丸器完全停止后，松开电机紧固螺栓，卸下v形带，然后用六角扳手松开皮带轮紧固螺栓，用三个m12螺栓将圆锥轴套与皮带轮顶开分离，卸下皮带轮。将所需要的皮带轮与圆锥轴套配合好，压入电机轴内，然后用六角扳手拧紧三个m10皮带轮紧固螺栓。再上好v形带，将电机用顶丝顶到合适的位置，拧紧螺栓紧固好电机。注意:电机皮带轮的外端面应与抛丸器皮带轮的外端面在同一平面上。否则，应松开三个m10皮带轮紧固螺栓，进行调整。
三种抛射速度分别与两种提升机提升量相对应，提升机电机链轮的安装与调整方法同上。
三种抛射速度与皮带轮及链轮的直径对应关系如下:
抛射速度
75m/s
80m/s
85m/s
皮带轮直径
131mm
141mm
151mm
链轮直径
179mm/28齿
136mm/21齿
136mm/21齿
11. 本机拥有手动分丸闸，在正常工作中手动分丸闸处在供丸开，卸料关的状态，此时向电磁供丸闸提供丸料。当需要卸料时，只需将手动分丸闸手柄扳到相反的位置，即可卸料。注意，不管是卸料还是供丸都应将手柄用紧固螺栓固定在相应位置。
12. 使用本机一周后，应及时打开室体前面下部的检修门，清除筛板上的大块物料，并检查筛板的磨损状况，及时更换筛板。
公司生产的任何产品都严格按照国家标准进行测试验收，保证不合格不出厂。
技术培训
设备运转、调试正常后，我公司将为客户提供完整的产品技术资料和相应的的技术培训，协助用户培训设备管理及操作人员，使其能正确使用及维护设备。
服务承诺
用户必须严格按照产品操作手册对设备进行使用和保管，如产品因制造或技术不良而发生的问题导致设备不能正常工作，本公司将无偿为用户更换或修理。保证24小时到现场，48小时内排除故障。
跟踪服务
保质期满后，我公司仍对产品进行跟踪服务，仅收取材料成本费、设备常用耗材价格按公司出厂价及进口产品的进货价提供给客户。
本文相关词条解释 抛丸 抛丸(pāo wán) 英文名：shot blast
提升机 提升机(well elevating conveyor/elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。
皮带轮 皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
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履带式抛丸机主要部分性能如下：
1、 室体
室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及其传动机构，端部装有端盘，内部采用耐磨护板防护，室顶固定抛丸器。
2、 抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板等部分组成。本机所用悬臂直连式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须向后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口磨损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
3、 履带及其传动
履带装置主要由主动辊、从动辊、支撑辊及一条环形橡胶履带组成，它围绕在一对圆形端盘上，使得在空间形成一个滚筒，履带的运动使得工件不断翻动，履带可实现正反转，正转为清理工作运动，反转为卸料运动。
4、 端盘
圆形端盘使得履带形成一个滚筒，端盘前面装有耐磨护板，以防弹丸打击室体，并能充分利用弹丸的反射能量，对工件进行二次清理。
5、 提升机
采用平带传动的斗式提升机，采用离心重力式落料，其功能是将丸尘混合物从底部螺旋输送到清理机顶部的分离器里，提升罩壳采用折弯成形焊接结构，外形美观，刚性好，通过提升机罩上的门盖，可维修更换料斗，打开下罩上的门盖，可维修下部传动，排除底部弹丸堆集。
6、 分离器序号
项目
指 标
1
端盘直径
φ650mm
2
履带转速
3.5r/min;功率:1.1kw
3
清理工件
单件大15kg；
履带孔直径：6mm
4
清理要求
呈现金属本色,消除内应力，提高抗疲劳性能
5
抛丸器
型号q034zz;
抛射速度：78m/s;
功率:7.5kw
6
使用弹丸
直径：φ0.2∽2.5mm
7
首次装入量
∽200kg
8
斗式提升机
提升量：24t/h;
提升速度：1.21m/s;
配用电机功率：1.5kw;
9
分离器
分离器量：24t/h;
分离器风速：4—5m/s;
分离器废料含量:≤1%;
废料中合格弹丸含量:≤1%;
10
弹丸控制
流量:400kg/min;
11
布袋除尘器
主风机功率:2.2kw;
总通风量:∽2500m3/h;
振动机功率：0.37kw
12
设备总功率
∽15kw质量承诺
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。见图一(表一注明了各部分序号对应的名称)
工作原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件
(一)、机器的操作:
1、 本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作;
2、 将弹丸(200kg)陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车;
3、 启动除尘器风机;
4、 依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止;
5、 抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6、 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作;
7、 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器;
8、 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀(见除尘系统图)，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果;
9、 抛丸器定向套的调整:
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10.本抛丸清理机共有三种抛射速度，当需要改变抛射速度时，可通过改变抛丸器电机皮带轮来完成。更换步骤如下:
首先，关掉抛丸器及总电源，待抛丸器完全停止后，松开电机紧固螺栓，卸下v形带，然后用六角扳手松开皮带轮紧固螺栓，用三个m12螺栓将圆锥轴套与皮带轮顶开分离，卸下皮带轮。将所需要的皮带轮与圆锥轴套配合好，压入电机轴内，然后用六角扳手拧紧三个m10皮带轮紧固螺栓。再上好v形带，将电机用顶丝顶到合适的位置，拧紧螺栓紧固好电机。注意:电机皮带轮的外端面应与抛丸器皮带轮的外端面在同一平面上。否则，应松开三个m10皮带轮紧固螺栓，进行调整。
三种抛射速度分别与两种提升机提升量相对应，提升机电机链轮的安装与调整方法同上。
三种抛射速度与皮带轮及链轮的直径对应关系如下:
抛射速度
75m/s
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皮带轮直径
131mm
141mm
151mm
链轮直径
179mm/28齿
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11. 本机拥有手动分丸闸，在正常工作中手动分丸闸处在供丸开，卸料关的状态，此时向电磁供丸闸提供丸料。当需要卸料时，只需将手动分丸闸手柄扳到相反的位置，即可卸料。注意，不管是卸料还是供丸都应将手柄用紧固螺栓固定在相应位置。
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