WRNK热电偶原理 安徽春辉集团

　试验时应记录 热电偶 的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间t0.5，必要时可记录变化10%的热响应时间t0.1和变化90%的热响应时间t0.9。所记录的热响应时间，应是同一 试验至少三次测试结果的平均值，每次测量结果对于平均值的偏离应在±10%以内。此外，形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被测试 热电偶 的t0.5的十分之一。记录仪器或仪 表的响应时间不应超过被试热电偶的t0.5的十分之一。
热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电极短路如潮湿所致，则进行干燥；如绝缘子损坏，则更换绝缘子热电偶的接线柱处积灰，造成短路清扫积灰补偿导线线间短路找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线热电偶热电极变质在长度允许的发问下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶补偿导线与热电偶极性接反重新接正确补偿导线与热电偶不配套更换相配套的补偿导线热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求重新按规定安装热电偶冷端温度补偿不符合要求调整冷端补偿器热电偶与显示仪表不配套更换热电偶或显示仪表使之相配套热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）显示仪表与热电偶不配套更换热电偶使之相配套热电偶与补偿导线不配套更换补偿导线使之相配套有直流干扰信号进入排除直流干扰
带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：（1）对于测量管道中心流体温度的热电偶，热电偶（图7）一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米，那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米；、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻。

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