pvc合成树脂瓦设备 @@@仿古瓦琉璃瓦生产线@@@塑料瓦生产设备
pvc+asa塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
第一步、原料混合:是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50ºc;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
pvc+asa塑料合成树脂瓦生产线设备产品介绍及性能特征:
超强的耐候性,使用寿命长
合成树脂瓦(复合琉璃瓦)选用asa聚乐高耐候性树脂作为瓦的表面材料。这种高耐候性树脂非常适合户外使用。在自然环境中具有超乎寻常的耐久性,它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下,仍能保持颜色和物理性能的稳定性。产品寿命长,杜绝了二次施工造成的浪费和污染。
优异的耐腐蚀性能
合成树脂瓦(复合琉璃瓦)表层高耐候性树脂和主体pvc树脂具有非常好的耐腐蚀性能,不会被雨雪侵蚀导致性能下降,可长期抵御酸、碱、盐等多种化学物质的腐蚀,因此非常适用于盐雾腐蚀性能强的沿海地区以及空气污染严重地区。
卓越的抗荷载性能
合成树脂瓦(复合琉璃瓦)具有很好的抗荷载性能,在支撑间隔660mm情况下,加重150kg,瓦没有裂缝,没有被破坏。
抗冲击耐低温效果好
1公斤重钢锤1.5米高自由落在瓦面上不产生裂纹,经过10个冻融(-20+50摄氏度)循环,产品无空鼓、起泡、剥离、裂纹现象。
保温隔热节约能源
无论严寒还是酷暑,合成树脂瓦减轻屋顶外界恶劣气候影响,双向平衡温度,冬暖夏凉,节约能源。
颜色持久
合成树脂瓦(复合琉璃瓦)产品保证20年以上不退色,如使用需要变换颜色配合新规划,无需拆换,只需重新喷涂颜色。
绿色环保
合成树脂瓦(复合琉璃瓦)通过中国环境标志产品认证,绿色环保,在生产、使用过程中无污染物排放,无二氧化硫、二氧化碳排放,当产品使用寿命终结可完全回收再利用。
耐磨耐划伤
合成树脂瓦(复合琉璃瓦)表面采用麻面压花处理,表面的凹凸纹设计,使产品耐磨,耐划伤,运输和装卸不小心产生的小小划痕,轻轻一擦,变恢复原样。
青岛嘉亿特木塑科技有限公司
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