贵州燃煤锅炉除尘器厂家维修就来午阳环保诚信为本是一家专业从事净化设备的厂家,经营宗旨:质量求生存,真诚求发展,公司还具有专业施工能力,特别是在超大面积净化厂房及其工艺设备安装、特种管道施工等领域中有独特之处宗旨:质量求生存,真诚求发展,特别是在超大面积净化厂房及其.
燃煤锅炉除尘器
脉冲袋式除尘器需注意的要点:采用上揭盖,改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件。正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。 国内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2—4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,必须根据处理气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脉冲除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。采用压差法脉冲控制仪,提高膜片使用寿命——目前国内各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短,备品备件供不应求。分析其原因。主要是国产脉冲布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式,即每30——60秒喷吹一次,每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲劳强度,国际上的指标为l5万次,在除尘器连续运转的条件下,膜片寿命为2、3个月。而国内膜片的疲劳强度仅4~5万次,膜片寿命为1个月左右,致使各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中,膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。 简化脉冲阀结构,采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀,降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角,即压缩空气入口与出口成直角形。据测定,单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2,为此喷吹用压缩空气的压力要求5~7公斤/厘米2,这就是脉冲布袋除尘器需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下,用户高峰期间往往会造成气压不足,而影响除尘器的正常运行。 为简化上述结构,将直角阀上的零件直接安装在气包上,即形成了直通阀,使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变,以及在喷吹管内流动两个方面的阻力,因此大大碱少了不必要的压力消耗。 由于将脉冲阀由直角形改为直通形,可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40~70%,脉冲布袋除尘器的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2,从而使脉冲布袋除尘器可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。
燃煤锅炉除尘器
皮带输送机脉冲布袋除尘器为外滤式负压布袋除尘器,含尘气体由进风口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室),然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化气体由滤袋进入上部箱体,经排风管道,由风机排到大气。随过滤时间的增加,滤袋外表面粘附的粉尘不断增加,滤袋阻力随之上升,当除尘器阻力上升到一设定值时(一般为1500~1800pa),为保证除尘器继续工作,需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5~0.7mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱导产生一股数倍于压缩空气的“二次诱导气流”,于是产生一种瞬间冲击波并沿整条滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋壁剥离落下,粉尘落入灰斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。
燃煤锅炉除尘器
hmc系列脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。hmc系列脉冲单机除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式a型和敞开法兰式(无灰斗)b型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用耐温橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
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