标牌公司 笨鸟标牌
重庆笨鸟标牌有限公司
据《国家语言文字规范标准》中的相关规定，旅游景区标识中的中文部分在字体上必须采用简写字体，不能使用繁体以及其他不易辨别的字体，如果是使用的名人书法以及特殊标志可以除外。
标识的核心是标示指引导视作用，说白一点我们需要的是它显眼醒目。
重庆笨鸟文化旅游发展集团旗下子公司重庆笨鸟标牌有限公司是一家专业从事标识设计、制作，安装于一体的专业性标识公司，致力于传递企业文化、展示企业形象、安全引导规范、提升用户品牌价值而努力。从1999年进入市场以来，经过十多年地不断努力和创新，以独具匠心的创新思维和精湛的工艺、高效的服务得到了市场的认可和同行的肯定，更在2010年通过iso9001质量管理体系认证，被客户誉为 “中国西部诚信标识标牌合作伙伴”。
随着标牌行业的不断成熟，市场对标牌产品的需求也发生了变化。标牌制作厂家要发展，必须顺应这种变化趋势。那么，就目前来说，标牌市场需求都有哪些新的变化呢，绿色环保就是一个绕不开的话题。
景区标牌加工
绿色环保在未来很长时间内，都是各个行业发展的一个要求趋势，标牌制作行业也需要对标牌产品进行改善，去顺应环保的要求。
标牌制作环保化，是标牌制作厂家将要面对的一个重要课题。随着现代社会发展所引起的环境及生态破坏问题日益凸显，越来越多标牌设计师和标牌制作厂家开始关注设计的环保化问题，在标牌设计实施过程中也应该反思环保问题，在标牌制作实施过程中也应该反思环保问题。对于标牌系统设计而言，环保化的设计意味着不能过分强调标新立异，而要合理利用原材料，合理加工用更简洁、耐用的造型使标识产品尽可能地延长其使用寿命。资源节约低碳环保、环境友好型社会理念的发展，促使人们主张可持续或“绿色”。
在标牌设计和制作这两个关键环节中，将环保要求始终贯彻。
环保标牌设计原则，旨在提高每个人的生活质量。绿色环保设计的关键因素有：
①空气质量和环境的影响因素，要考虑如何减少或消除生产、制造和安装过程中产生的浪费或污染物。
②废物的管理和处理因素，要了解任何副产品(其他产品，如包装材料)和主产品本身对于实现初衷没有用处的时候，都可以进行处理。
③回收再循环因素，要选择在使用期限结束时可做其他用途的易于循环利用的材料。
④能源和照明效率因素，要在项目进行过程中(包括成本的制作、运输、照明过程)考虑如何让能源有效利用以及如何避免光污染。
就标牌制作加工而言，标牌环保化可以从标牌制作材料和生产工艺改进两个方面着手。传统标牌制作当中，金属和有机材料是标牌制作不可或缺的两种基本材料。金属有铝板、不锈钢、镀锌板;有机材料有pvc和亚克力等材料。就环保性能而言，金属材料可回收利用，而pvc等低档有机材料则无法回收利用，使用寿命到期后，长时间无法自然降解，对环境污染比较大。因此，在标牌制作的时候，可以尽量选择一些环保性能较好的原材料。当然，随着科技的不断发展，新型材料也在不断推陈出新，这些新的材料往往都比较重视环保要求，标牌制作厂家可以尝试采用一些新型环保材料制作标牌。从标牌制作材料上增加标牌环保性。
景区标牌制作
当然，并不是所有的标牌都可以采用金属材料来制作，这也并不是说明金属材料就环保无污染，在户外标牌制作中，金属等材料都要经过烤漆工艺，在标牌表面喷漆过程中，对环境的污染也是非常大的。不同的材料采用不同的制作工艺，也会产生不同的污染，标牌制作工艺上的不断更新，也能降低标牌制作中对环境的污染，我们也及其期待有新的标牌制作工艺，能够降低标牌制作中喷漆、腐蚀环节对环境的污染。
重庆笨鸟文化旅游发展集团旗下子公司重庆笨鸟标牌有限公司是一家专业从事标识设计、制作，安装于一体的专业性标识公司，致力于传递企业文化、展示企业形象、安全引导规范、提升用户品牌价值而努力。从1999年进入市场以来，经过十多年地不断努力和创新，以独具匠心的创新思维和精湛的工艺、高效的服务得到了市场的认可和同行的肯定，更在2010年通过iso9001质量管理体系认证，被客户誉为 “中国西部诚信标识标牌合作伙伴”。
不同材质的标识标牌，制作工艺流程有所不同，同一种材质的标识牌，根据其设计方案，其制作工艺也有所区别。本文就普通金属材质标识标牌制作工艺流程做简单介绍。
1 备料：按照设计图纸，按需备料。
不做原材料库存，能够有效降低库存成本。提高标识制作厂家资金使用率。但是按需下料对小型标识牌制作厂家而言，往往是小批量采购原材料，因此，采购价格会有所上升。一般标识牌制作厂家，对于标识牌制作主要材料都会做适量库存。比如常见的不锈钢、镀锌板等板材。
金属材质花草牌
2 下料：也就是按照设计图纸对标准材料进行切割。简单的金属类标识标牌，一般采用剪板机进行裁切、分割。折弯则用折弯机进行折弯处理。多数标识标牌制作厂家的多用分体式剪板折弯机，目前市场也有剪板折弯一体机。
3 焊接：等标识标牌材料下完料后，就要进行焊接装配。不锈钢等金属材质标识标牌采用氩弧焊焊接。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。部分金属材质标识标牌也可以采用二保焊，二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
除了焊接，部分金属标识标牌还可以采用机加工成型，机加工成型往往适用于批量生产的标准化标识标牌，效率较高。在机加工成型中，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。
金属材质门牌
4 除油、除锈：除油和除锈是标识标牌标识喷漆环节的一个重要步骤。为了增强不锈钢、镀锌板等金属表面对油漆的结合力，要把板材表面的油污和锈除去。除锈可以采用手动，也可以采用化学除锈，手动除锈一般封装油污可先用细软锯末揩除。化学除锈则采用专用化学除锈剂除锈。除油则用磷酸类有机溶剂去油;油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。
5 刮原子灰、打磨抛光。
上述步骤完成后，就要对焊接点及不平整部位进行打磨。经过打磨，消除焊点凹凸及不平整的版面。同时要对焊接位置进行检查，防止漏焊，虚焊。打磨完毕，对标识标牌进行刮原子灰处理。刮原子灰主要是填充标识标牌版面缝隙、细小凹痕。等原子灰干燥后，再次仔细打磨平整。就可以进行底漆喷涂。
6 喷涂底漆。
因为不锈钢、镀锌板等金属材料与面漆、印刷油墨的结合性较低，直接喷涂面漆会出现面漆脱落等缺陷，因此在金属面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。一般金属底漆多用双组份环氧涂料，其又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能，不但能面漆和金属结合牢固性，还能增强金属表面抗腐蚀能力。环氧底漆一般喷涂两遍，遍底漆干燥后，再进行二次喷涂。
金属材质提示牌
7 喷涂面漆。
标识标牌面漆主要目的是对标识标牌进行着色处理，可以根据客户的要求，调制各种不同色彩，喷涂方式和底漆一样。对于金属材质标识牌来说，喷漆不但起到着色的作用，同时也是金属表面抗腐蚀处理的一种常用方法。面漆的喷涂比底漆更为严格，至少要进行两次喷涂。面漆喷涂之前，要根据设计色值进行调色，如果色值和实际要求效果有差异，必要的时候要制作色板打样，对色值进行调整，终以实际色板为准，确保标识标牌色彩和设计要求保持一致。
以上七个步骤，是简单金属标识标牌制作的主要流程。完成以上步骤后，还要制作标识标牌表面图文，标识标牌表面图文制作方法较多，有丝网印刷、uv打印、贴膜、电镀、腐蚀等多种方法，不同的标识标牌表面图文制作方法，其视觉效果具有不同的特点。生产成本也各不一样。
标识设计不仅仅是一个图形和文字的结合，它必需依据景区的资源、景区的特色、景区的经营理念，并充分考虑标识所适用的对象和环境，为景区制定标准的视觉符号。标识设计对景区进行全面了解，包括经营策略、市场分析以及景区高领导人所反映的意愿，这都是标识设计开发的重要依据和基础，强调标识的视觉性，充分展现景区的形象风采（景区标识系统设计案例)。
同时，不同的颜色也能体现不同区域、民族的文化及追求，这就要求园林标识系统在设计时要遵循不同文化的色彩内涵，选择恰当的颜色，这样不但能满足当地人民的文化追求，而且有利于形成一种特色，产生视觉效果，调动起游客的兴趣。
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3 焊接：等标识标牌材料下完料后，就要进行焊接装配。不锈钢等金属材质标识标牌采用氩弧焊焊接。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。部分金属材质标识标牌也可以采用二保焊，二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
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4 除油、除锈：除油和除锈是标识标牌标识喷漆环节的一个重要步骤。为了增强不锈钢、镀锌板等金属表面对油漆的结合力，要把板材表面的油污和锈除去。除锈可以采用手动，也可以采用化学除锈，手动除锈一般封装油污可先用细软锯末揩除。化学除锈则采用专用化学除锈剂除锈。除油则用磷酸类有机溶剂去油;油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。
5 刮原子灰、打磨抛光。
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6 喷涂底漆。
因为不锈钢、镀锌板等金属材料与面漆、印刷油墨的结合性较低，直接喷涂面漆会出现面漆脱落等缺陷，因此在金属面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。一般金属底漆多用双组份环氧涂料，其又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能，不但能面漆和金属结合牢固性，还能增强金属表面抗腐蚀能力。环氧底漆一般喷涂两遍，遍底漆干燥后，再进行二次喷涂。
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