柱塞泵维护与故障处理

　　因为成型机液压体系运用的油缸较多，且各个工位的负载不尽相同，因而在体系中应用变量泵很有含义。
一、作业原理
带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前运用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞经过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油进程。柱塞与缸孔组成的作业容腔中的油液经过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量组织用来改动斜盘的倾角，经过调理斜盘的倾角可改动泵的排量。
二、柱塞泵的保护
斜盘式轴向柱塞泵一般选用缸体滚动、端面配流的方式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的冲突副，并且大多数是选用平面配流的办法，所以维修比较便利。配油盘是轴向柱塞泵的要害部件之一，泵作业时，一方面作业腔的高压油把缸体面向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体违背配油盘。缸体对配油盘的规划液压压紧力fn略大于配油盘对缸体的液压反推力ff，即fn/ff=1.05~1.1，使泵作业正常并保持较高的容积功率。
实际上，因为油液的污染，往往使配油盘与缸体之间发生细微磨损。特别是高压时，即使细微的磨损也能够使液压反推力ff增大，然后破坏fn>ff的关系，使配油盘和缸体间发生缝隙而不能正常作业。所以在柱塞泵的检修和保护进程中，应侧重查看配油盘和缸体这一对冲突副的运用情况，即使有细微的磨损，也应及时修复。
三、常见毛病处理
1.液压泵输出流量缺乏或不输出油液
(1)吸入量缺乏。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量缺乏。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。
(2)走漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良形成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量组织中的单向阀密封面合作欠好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够经过查看泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需求调理变量活塞，添加斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会呈现中位偏离调整组织中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是操控器的方位偏离、松动或损害，需求从头调零、紧固或替换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会发生这种现象。
3.输出流量动摇
输出流量动摇与许多要素有关。对变量泵能够认为是变量组织的操控不佳形成，如异物进入变量组织，在操控活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，形成操控活塞运动不稳定。因为放大器能量缺乏或零件损坏、含有绷簧的操控活塞的阻尼器效能差，都会形成操控活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力动摇。这类毛病一般要拆开液压泵，替换受损零部件，加大阻尼，进步绷簧刚度和操控压力等。
4.输出压力反常
泵的输出压力是由负载决议的，与输入转矩近似成正比。输出压力反常有两种毛病。
(1)输出压力过低
当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或体系中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的走漏，均会使压力升不上去。这需求找出漏气处，紧固、替换密封件，即可进步压力。溢流阀有毛病或调整压力低，体系压力也上不去，应从头调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘发生偏差形成许多走漏，严重时，缸体或许破裂，则应从头研磨合作面或替换液压泵。
(2)输出压力过高
若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载必定，泵的压力超过负载所需压力值，则应查看泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应调整溢流阀。
5.振荡和噪声
振荡和噪声是一起呈现的。它们不仅对机器的操作者形成损害，也对环境形成污染。
(1)机械振荡和噪声
如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损害，弹性垫破损和装置螺栓松动均会发生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期查看，记载各部件的振幅、频率和噪声。如泵的滚动频率与压力阀的固有频率相一起，将会引起共振，可改动泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流发生的噪声
进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或阻塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油缺乏和高压管道中发生液击等，均会发生噪声。因而，必须正确规划油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。
6.液压泵过热
液压泵过度发热有两个原因，一是机械冲突生热。因为运动表面处于干冲突或半干冲突状态，运动部件彼此冲突生热。二是液体冲突生热。高压油经过各种缝隙走漏到低压腔，许多的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，能够根绝泵的过度发热和油温过高的现象。别的，回油过滤器阻塞形成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。
7.漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：
(1)主轴油封损坏或轴有缺点、划痕；
(2)内部走漏过大，形成油封处压力增大，而将油封损害或冲出；
(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；
(4)泵的外接油管松动，管接头损害，密封垫老化或发生裂纹；
(5)变量调理组织螺栓松动，密封破损；
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
现在出产柱塞泵的厂家许多，进口件和国产件结构不尽相同，每一台泵都应严厉按照其出厂运用说明书运用。在维修泵时，首先应该查看泵在体系中的装置、运用是否得当，便于及时查出损坏原因，消除隐患，确保体系正常作业。已修复的液压泵应经过必定的检测设备检测后才干运用。如不具备检测条件，也应在体系中反复调试，使其能正常作业。

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