机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定 在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过 芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡 压力;挤包成型部分由模套座和模套组 成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于 调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了 排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或 定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种 ,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合 适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却。
螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同 时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防 止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保 证传动部分正常工作。
是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或 内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融 、塑化、排气和压实,并向成型系统连续 均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直 径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则现在塑料造粒机已经成为了广大养殖户密不可分的一种机器,造粒机是养殖户的好帮手,因此它才值得广大的用户那么信赖.有的养殖户反映:其有时候会出现出料不均的现象,下面的我们就来分析一下出现这种现象的原因1.塑料造粒机刀片、齿轮出问题.饲料颗粒的成形主要是依靠其齿轮的转动,带动刀片进行颗粒切割的.一旦的齿轮或者刀片除了问题就会使得所切割成的饲料颗粒大小不均匀2.操作问题.由于操作人员的不规范操作也会去使其产生不均匀的颗粒料.比如制粒粉料所去含水分较大,使得饲料颗粒不以成型,或者成型后遇冷风容易崩裂等,如果遇到这种情况,操作员应当冷静分析,找出原因,并进行及时的补救,以免影响制粒产量而造成相应的经济损失3.配备的电机不是与其额定功率相适应的电机.塑料造粒机一旦在工作过程中受损或者工作功率不稳定就会出现不能制粒或制粒不均匀的情况
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