黄原酸钠耙式干燥机,黄原酸钾真空耙式干燥机,已硫氮耙式干燥机,硫酸铜耙式干燥机
一、黄原酸钾耙式干燥机--设备概述
黄原酸钠干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序,其中每一道工序半成品物料在运输过程当中,都存在物料与空气接触的机会,一部分有机挥发性物质散发到空气中去,产生局部的空气环境污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机,以干燥黄药颗粒为主,但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉,碳酸氢钠真空耙式干燥机,原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体,利用重力作用物料作上下运动,在筒体转动过程中,粉状物料在内部分布不均匀,影响干燥效果。一部分物料会粘连在筒体内壁上,影响热的传导效果,还有一部分物料粘成块状,不易干燥,最终形成疵品,另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口,使干燥时间加长,影响黄药的成品质量。
通过左右安装不同角度耙齿的转动,形成物料的左右横向及上下纵向的运动,粉状物料不易结块,物料翻动受热均匀,一部分块状物料也会被耙齿切碎,粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来,从而形成高效的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构,增加了盐水冷却夹套,粉状物料进入抽真空出口时迅速降温,降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套,在每班次加料的同时更换过滤网,也不影响操作时间,结构简单,维修方便,故障率低,密封性能好,生产效率高,无气体及粉尘挥发。
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碘化锂耙式干燥机--设备概述
碘化锂是一种化学物质,分子式是lii。白色结晶,易潮解,见光或久置色变黄;溶于水、醇;融化时,对玻璃和陶瓷有腐蚀性;热至73℃失去一分子结晶水,至80℃失去二分子结晶水。可以和烃基锂形成配合物,起到了稳定剂的作用。
碘化锂真空耙式干燥机包括干燥筒、搅拌轴及驱动机构,干燥筒横向置放并由搅拌轴水平贯穿而过,搅拌轴的一端通过减速箱与驱动机构相连,干燥筒是双层壳体结构,其内的搅拌轴上安装若干搅拌耙齿,干燥筒架设于支撑架上,干燥筒顶部设有进料口及抽真空装置,干燥筒的底部设有出料口。
碘化锂真空耙式干燥机干燥筒为双层结构:机壳外层和机壳内层,机壳外层包裹整个内层,因此,干燥筒进行加热可以使机壳内层温快速升高,而机壳的外层则将内层的热能全部包裹在内,从而更有利于热能的利用。
一、碳酸钡耙式干燥机--设备概述
碳酸钡,六角形微细晶体或白色粉末,难溶于水。有毒。用于电子、仪表、冶金工业。配制焰火,陶瓷涂料,制光学玻璃的辅料。还用作水澄清剂和填料。
真空耙式干燥机包括电机,电机减速机,通过连接到旋转轴,旋转轴外缸,设有多个搅拌棒轴,气缸的顶部设有进料口,进料口端连接与干式除尘器,干式除尘器连接到的湿式除尘器,湿式除尘器连接到冷凝器,冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接,是由真空泵连接,真空泵、蒸汽分离器连接。以上两热载体进开缸,缸的下部两热载体出口。通过凝结水箱设有溶剂底孔。
真空耙式干燥机提供待烘干的物料通过入口加入缸,由电机驱动减速器我转动,真空耙式干燥机,从而驱动轴反向旋转搅拌棒不断搅拌下、材料轴向来回,在缸的不断更新,用间接蒸汽加热壁面接触的材料,搅拌均匀搅拌杆,使排料更有利的表面水分,水分蒸发和其他溶剂依次通过干法除尘机、湿式除尘机。
冷凝器内的凝析油,真空泵退出进入分离器,更多的空气和水等溶剂分离。冷凝水和其他溶剂,通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。蒸汽等热载体通过热载体入口进入气缸套,从热载体出口排出,从而进行回收。自操作真空度越高,被干燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力更大,这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥,达到干燥的目的运动。
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