台湾减速机、金吉品机器(图)

减速机漏油原因分析
1.1减速机内外产生压力差
减速机运转过程中,运动副摩擦发热及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
1.2减速机结构设计不合理
(1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,是结合面不平,从接触缝隙漏油。
(2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏。
(3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏。
(4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。
2、减速机在使用前必须注入润滑油,出厂时的减速机为了便于装卸和运输,一般都不装润滑油。
3、采用油脂润滑的减速机在出厂前已注入润滑脂。
4、普通用途的摆线针轮减速机,在常温下一般选用l—ckc6b至l—ckc150极压工业齿轮油或性能更好的
润滑油。
5、当摆线针轮减速机在工作条件恶劣,起动一一停止频繁和高温或低温的场合里工作时,应重新考虑润
滑油。
6、当减速机采用油脂进行润滑时,推荐使用特种润滑脂一2#、二硫化钼-2#或2l-2#锂基润滑脂等油脂。
7、加注润滑油时,油位高度不应超过油标上限,也不低于油标下限。在运转过程中,应经常观察油位高
度,及时补充相同牌号的润滑油。
8、润滑脂的装入量为减速机容积的1/2-1/3,油脂不宜加得过多,否则会产生搅拌热。
9、润滑油更换制度:
第一次更换,减速机初次运转300小时后作第一次更换,更换时,应去除残存污油。以后每次更换,每
天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次:每天间断工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。
10、油脂更换制度:每隔6个月更换一次。
11、已经长期没有使用的减速机重新开动前,必须更换润滑油或润滑脂。
12、不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
在使用行星减速机时,我们要注意哪些问题呢?  
1、严禁锤击,减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。  
2、一定要安装通气帽(排气螺塞),使用前应将最高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
3、及时更换润滑油,特别注意第一次,应该特别注意的是第一次换油,减速机在第一次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。

昆山金吉品机器有限公司

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