江苏铁矿磁选设计，硫矿矿业联盟

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铁矿磁选
1、磁选技术是一种对环境非常友好的物理分选技术，对于充分利用和有效回收铁矿或锰矿资源而言，磁选技术可以作为一种shou选的物理富集技术。
2、矿物磁选是一门物理加工矿物的应用技术，它的分离或富集基础是利用矿物之间各自的比磁化系数差异来进行的，针对不同的磁性矿物特征，应有不同的生产工艺流程。
3、对于各种磁性矿物的可选性和zui佳的生产经济方案，应由对其进行系统和专项试验研究来确定。
4、磁选试验研究需要专门的测试手段和设施，更加需要专门的知识和经验。
5、磁选技术虽然有百余年的发展史，但是它仍有很大的发展空间，特别是在微米级铁矿富集方面，需要研制针对性更加强的高梯度强磁选设备。
磁选的工作原理是后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。
磁选机种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。zui基本的是按磁场强弱分类，有三类：①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（0.6～1.6）×10wua/m，用来选别强磁性矿物；②中磁场磁选机,工作间隙的磁场强度为（1.6～4.8）×10五a/m，用来选别中等磁性矿物；③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（4.8～20.8）×10wua/m用来选别弱磁性矿物。70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达（28～40）×10wua/m，可以选别磁性更弱的矿物。按工作介质，磁选机有干式（空气）及湿式（水）之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。除磁滑轮用于选别块状物料外，一般可处理的物料粒度由几毫米至几微米。
铁矿磁选
选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。
磁选是在磁选设备的磁场中进行的。被选矿石给入磁选设备的选分空间后，受到磁力和机械力（包括重力、离心力、水流动力等等）的作用。磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径运动（见右图）。由于矿粒运动的路径不同，所以分别接取时就可得到
　　磁性产品和非磁性产品（或是磁性强的产品和磁性弱的产品）。进入磁性产品中的磁性矿粒的运动路径由作用在这些矿粒上的磁力和所有机械力合力的比值来决定。进入非磁性产品中的非磁性矿粒的运动路径由作用在它们上面的机械力的合力来决定。因此，为了保证把被分选的矿石中的磁性强的矿粒和磁性弱的
　　矿粒分开．必须满足以下条件：
f1磁>f机和>f2磁
式中f1磁——作用在磁性强的矿粒上的磁力；
　　f机和——与磁力方向相反的所有机械力的合力；
　　f2磁—— 作用在磁性弱的矿粒上的磁力。
上式不仅说明了不同磁性矿粒的分离条件，同时也说明了磁选的实质，即磁选是利用磁力和机械力对不同磁性矿粒的不同作用而实现的。

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