重庆模具培训 实战教学-欢迎咨询
重庆舜龙模具数控培训学校
重庆舜龙模具培训着实根据学员基础情况为其安排工程部不同的工程师包括总工程师手把手的为你传授产品设计、造型编程、模具设计、技术及模具数控制造实战经验和模具工艺流程，舜龙模具中心是一家集设计公司、模具制造、培训与一体的公司，如果想学到真正技术，请务必要小心选择。一定要实地考查清楚，《舜龙模具培训》《舜龙设计公司》《舜龙模具制造厂》欢迎实地考查与验证。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
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注塑模具行业技术创新战略的环境分析与评价体系
一、注塑模具行业基本情况
注塑模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、一起、医疗器械、电子通信、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统计，利用注塑模具制造的零件数量，在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表等机电产品中占40%以上；在电脑、电视机、摄像机、照相机、录像机等电子产品中占55%以上；在电冰箱、洗衣机、空调、电风扇、自行车、手表等轻工业产品中占60%以上；在子弹、枪支等兵器产品中占45%以上。我国加入wto 以后，各行业产品的品种和数量不断增加，换型加快，对产品质量、样式和外观也不断提出新要求，致使注塑模具需求量增加，对模具的质量要求也越来越高，因此，迅速提高模具技术水平以成为当务之急。例如，日本汽车、计算机、电视机、手机登产品的品种、数量、质量在国际市场占有优势地位，其重要原因之一就是日本模具技术居于世界优秀水平。
我国注塑模具工业经理了半个多世纪的发展，已有了较大的提高，与国外的差距正在进一步缩小。纵观我国的注塑模具工业，既有告诉发展的良好势头，又存在精度低、结构欠合理、寿命短等一系列不足，无法满足整个工业迅速发展的迫切要求。
据悉目前全世界年产出模具越650亿美元。其中塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元，其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具的80%左右。塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车摩托车行业、电子音像设备行业、办公室设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目前国内年需塑料模具约130-140亿元，其中有30多亿元仍靠进口。进口量多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异形材模具等。
国内模具市场从1997年开始进口量减少，其主要原因是“三资”模具企业大量涌现和我过模具企业设计制造水平的快速提高。目前我国塑料模具市场中国外模具约占30%，其中大型、精密、复杂、长寿命模具约占45%左右。被国外成为“金钥匙”、“进入富有社会的原动力”的模具由于经济发展较快时期产品畅销，自然要求模具能跟上，而经济发展滞缓时期产品不畅销企业必然想方设法开发新产品，这同样会给模具带来强劲的需求。因此模具工业北成为“不衰亡工业”，模具市场发展走势总体将是平稳向上并且随着以塑代钢、以塑代木、少无切削等的进一步发展实施，结合我国国民经济各部门发展规划，我国的发展速度将高于世界平均水平，预计“十五”期间我国模具工业将以年均10%以上的速度发展，而塑料模具将以12%以上的速度发展。
目前，国家产业政策已将模具列为重点支持发展的产品将模具列为机械工业中技术改造序列的位，虽然我国模具的传统制造水平已达到了较高的水平，但一些先进的尖端模具技术还没有掌握，而需要进口的模具旺旺要依赖这些尖端的模具技术，而我国在这方面的研究距离国际上先进的国家还有很长的路。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
综合来看，我国注塑模具的前景是很好的，但对模具企业的技术水平要求越来越高。现代的模具要求制造周期短、制造成本低、模具寿命长、模具精度高，这些要求必然促使模具企业加快技术创新的步伐，尽快实施技术创新战略。
二、3.2注塑模具行业竞争分析
五力分析模型是迈克尔.波特于80年代初提出，对企业战略产生了全球性的深远影响。该模型用于竞争战略的分析，可以有效的分析企业挣环境。五力分别是：供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力、潜在者进入的能力、替代品的替代能力、行业内竞争者现在的竞争能力。五种力量通组合变化，终影响行业利润潜力变化。该模型认为公司战略的核心应在于正确的行业以及行业中具有系盈利的竞争位置。
根据波特理论，那些进入壁垒低、需方和供方讨价还价能力强、替代品威胁严重、竞争激烈的行业中，企业的生存压力较大，如果不采取有效的经营措施，将很难生存。相反，具有一定或技术、或资金等进入壁垒的行业，如果对供应商有较强的议价能力，产品供不应求，那么，企业的生存环境是良好的。
注塑模具企业与塑料制品的使用和发展密切相关，注塑产品的开发直接影响到注塑模具的需求，出于注塑模具为注塑产品的制造工具，本章节首先从购买者分析着手、在对竞争对手、供应商的力量、代替品以及潜在的进入者进行分析。
舜龙模具培训成立于2000年，拥有自己的cnc数控车间，注塑车间，制模车间，有新大型精雕机三台，大型加工中心两台，注塑机，自主研发模具，批量外加工生产模具，两个电脑机房，60台电脑，能在生产一线传授学员实际操作知识。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训；
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数控加工夹具的特点
作为机床夹具，首先要满足机械加工时对工件的装夹要求。同时，数控加工的夹具还有它本身的特点。这些特点是：
(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产，为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件，数控加工的夹具应具有柔性，经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。
(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能，而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备，可以由机床解决对刀问题。数控机床上由程序控制的准确的定位精度，可实现夹具中的刀具导向功能。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能，只要求具有定位和夹紧功能，就能满足使用要求，这样可简化夹具的结构。
(3)为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。
(4)夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
(5)为适应数控多方面加工，要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉，夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。
(6)夹具的定位要可靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可考虑增设工艺凸台或辅助基准。
(7)对刚度小的工件，应保证小的夹紧变形，如使夹紧点靠近支承点，避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。当粗加工和精加工同在一个工序内完成时，如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内，应在精加工前使程序暂停，让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力（适当减小），以减小夹紧变形对加工精度的影响。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
重庆舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程；重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
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一、什么是塑料的收缩性？影响塑料收缩率变化的主要因素是什么？
塑料自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称收缩性。塑料的收缩率不是一个常数，由于这种收缩不仅是塑料本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型因素有关。 影响收缩率的主要因素包括：1.塑料品种 2.塑件结构3.模具结构4.成型工艺。
二、简述冲裁凸、凹刃口尺寸计算原则。
1、设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。
2、设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的小极限尺寸；
3、冲裁（设计）间隙一般选用小合理间隙值（zmin）。
4、选择模具刃口制造公差时，要考虑工件精度与模具精度的关系，即要保证工件的精度要求，又要保证有合理的间隙值。
5、工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上都应按“入体”原则标注为单向公差。但对于磨损后无变化的尺寸，一般标注双向偏差。
三、标注图示单分型面注射模具结构中零件7、12、13、14、15、16、17的名称及作用。
7：推杆：推出装置
12：主流道拉料杆：浇注系统零部件
13：复位杆：结构零部件
14：导柱：模具合模时，导柱起到导向定位作用
15：型芯：成型塑件内部形状 16：定模板：成型零部件
17：冷却水道：模具的冷却系统
四、试述冲裁模装配要点。当冲裁模试模时发现毛刺较大、内孔与外形的相对位置不正确，这会是哪些原因所造成的？应如何调整？
冲裁模的装配要点如下：
1、首先选择基准件,根据模具主要零件加工时的相互关系来确定,一般有凸凹模,导向板,因定板等。
2、装配次序是按基准件安装有关零件。以导向板为基准进行装配时,通过导向板将凸模装入夹板,再装入上模座,然后再装凹模及下模座。当模具零件装入模座时先装基准件,检查无误后钻铰销钉孔;后装的在装妥无误后要待试冲达到要求时才钻铰销钉孔,打入定位销。
3、导柱压入下模座后,除要求导柱表面与下模座平面间的垂直度误差符合要求外,还应保证导柱下端面离下模座底面有1~2mm的距离,以防与压力机台面接触。
4、导套装入上模座后,然后与下模座的导柱套合。套合后要求上模座能自然从导柱上滑下,而不能有任何滞涩现象。
5、调整凸凹模间隙。
6、冲模试冲时可用切纸试冲,检查切下处是否都是光面和毛边,如不一致,说明间隙不均匀,需校正至合格,再在装配时还未固定定位销的上下模座用定位销固定。
冲裁模试模时发现毛刺较大、内孔与外形的相对位置不正确，这会是哪些原因是：①挡料钉位置不正；②落料凸模上导正钉尺寸过小；③导料板和凹模送料中心线不平行，使孔位偏斜；④侧刃定距不准。应该调整：①修整挡料钉；②更换导正钉；③修整导料板；④修磨或更换侧刃。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
重庆ug建数控模具设计培训使用
一、对象几何分析
1.测量角度，计算两个对象之间或由3点定义的两直线之间的夹角。
选杼【分析】一【测量角度】选项，或单击【分析】工具栏中的&图标，系统弹出如【测量角度】对话框，该对话框中包拈以下选项。
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(1)类型.选择测量方法，其中包括按对象、按3点和按屏隳点。
(2)参考类型，设置选择对象的方法。
⑶评估平面：川来选杼测量角度，其中包耻3d角度、wcsxy平面里的角度、真 实角度3种形式。
(4)方位：选择测量的位置，其中包拈外角和内角两种形式。
(5)关联，把选取的对象连接起来。
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(1) 选杼【文件】一【新建】选项，在弹出【新建】对话框后，选杼【模型】校板， 输入模型名称，申击按钮。
(2)在建校:模块中，建立一筋板模型。
(3) 选杼【分析】一【测量角度】选项或单击【分析】工具栏中的图标，系统弹出 对话框。
(4)在【类型】下拉列表中选择【按对象】方式。
(5)分别选择筋板的两条边，系统tl动测出两边的角度。
(5)分别选择筋板的两条边，系统tl动测出两边的角度。’
计算面的面积和周长。
重庆ug建数控模具设计培训测量长方体的一个面的面积和周长。 操作步骤如下。
(1)任怠建立一个长方体模型。
(2)选择【分析】一【测量面积】选项，系统弹出对话框，如图2.45所示。
重庆ug建数控模具设计培训(3)选择要测量的面。
(4)肀击m3按钮，系统弹出一个下拉列表，选择【面积】选项，测出所选面的面积， 效果。选杼【周长】选项，测出所选面的周长。
重庆ug建数控模具设计培训2.测量体
计算属性，如实休的质量、休积和惯性矩等。
选择【分析】一【测m体】选项，系统弹出的【测饊体】对话框3分别 可以测量体的体积、表面积、质量、冋转半径、重量。
测量长方体的体积、表面积、质量。
此例子的测量方法类同，留给读荞行测量，测量休积的效果
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数控人才培养目标具体体现在如下三个方面：
1）知识目标
1.具有一定的英语知识水平；
2.具有本专业所必须的机械制图，机械与电、液、气动技术，公差配合与测量等机械设计的基础知识；
3.具有工程材料及热处理，机械加工工艺、机床与工装等方面的机械制造基础知识；
4.掌握数控机床加工原理、数控系统、伺服系统、数控机床结构、数控编程与加工的基本知识；
5.掌握常用cad/cam软件的基本知识；
6.掌握企业管理的基本知识。
2）能力目标
1.具有一定的计算机应用能力和英文专业资料阅读能力，能操作本专业英文版cad/cam软件，具有熟练的常规工程运算和机械制图能力；
2.具有数控加工工艺及装备设计、数控机床刀具调整、工件装夹与测量能力；
3.具有熟练编制数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、线切割机等）加工程序及操作数控机床的能力；
4. 具有熟练运用cad/cam软件进行设计和制造的能力；
5. 具有数控设备安装、调试、使用和日常维护等方面的能力；
6. 具有本专业的新技术、新工艺、新设备的消化、吸收和应用的基本能力；
7. 了解现代制造企业的运作模式，以及生产线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法，具有一定的组织管理能力等。
3) 素质目标:
1. 拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国，遵纪守法；
2. 具有热爱专业、热爱本职工作、遵章守纪、团结协作的精神，爱岗敬业，具有良好的职业道德；
3. 具有较强的生产现场组织管理能力、运用所学知识分析和解决工程实际问题的能力、一定的自学能力、较强的获取信息能力和创新精神；重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
4. 具有健康的体魄、美好的心灵和一定的美学知识和健康的审美意识，对自然、社会、生活和艺术的美具有较强的欣赏与鉴别能力。
就业方向:本专业毕业生主要就业岗位有：
1. 数控加工编程和工艺制定人员
2. 数控机床操作和维护人员
3. 数控加工与检测；
4. 数控机床安装、调试；
5. 数控机床的销售与技术服务；
6. 在企业或基层部门从事生产技术管理工作。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解
ug直接采用统一的数据库、矢量化和关联性处理、三维建模同二维工程图相关联等 技术，大大节省了设计时间，提高了工作效率。‘a-a’ug的应用范围特别广泛，涉及汽车与交 通、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域。
重庆数控模具编程设计培训咨询：185 8oo8 o8o1 v信: 186.o686.895o
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：ug软件特点
ug nx融合了线框模型、曲面造型和实体造型技术，该系统建立在统一的关联的数 据库基础上，提供工程意义的完全结合，从而使软件内部各个模块的数据都能够实现自由 切换。特别是该版本软件基本特征操作作为交互操作的基础单位，能够在更高层次上进行 更为专业的设计和分析，实现了并行工程的集成联动。b-b；其主要特点如下所述。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：智能化的操作环境
伴随ug nx版本的不断更新，其操作界面更加人性化，绝大多数功能都可以通过按 钮操作来实现，并且在进行对象操作时，具有自动推理功能。同时，每个操作步骤中，在 绘图区上方的信息栏和提示栏中提示操作信息，便于做出正确的选择。从ug nx 6版本 开始新增全屏显示功能，具有更大的屏幕空间，可以更方便、快捷、有效地进行设计，加 快工作流程，如图1-1所示。c-c
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：建模的灵活性
ug nx可以进行复合建模，需要时可以进行全参数设计，而且在设计过程中不需要 定义和参数化新曲线，可以直接利用实体边缘。d-d；此外，可以方便地在模型上添加凸垫、键 槽、凸台、斜角及挖壳等特征，这些特征直接引用固有模式，只需进行少量参数设置，使用灵活方便。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：参数化建模特性
传统的实体造型系统都是用固定尺寸值来定义几何元素，为了避免产品反复修改，新 一代的ug nx增加了参数化设计功能，使产品设计伴随结构尺寸的修改和使用环境的变 化而自动修改，节约了大量的设计时间。‘b-b’如图1-2所示为参数化设计的一种表现方式，即 使用关系式建立模型尺寸间约束。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：协同化的装配设计
ugnx可提供自上而下、自底向上两种产品结构定义方式，并可在上下文中设计/编 辑，它具有高级的装配导航工具，既可图示装配树结构，又可方便快速地确定部件位置。 通过装配导航工具可隐藏或关闭特征组件。此外，它还具有强大的零件间的相关性，通过更改关联性可改变零件的装配关系。a-a
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：集成的工程图设计
ug nx在创建了三维模型后，可以直接投影成二维图，并且能按iso标准和gb自 动标注尺寸、形位公差和汉字说明等。c-c；还可以对生成的二维图进行剖视，剖视图自动关联 到模型和剖切线位置。另外，ug nx还可以进行工程图模板的设置，在绘制工程图的过 程中，可以方便地调用，省去了繁琐的模板设计过程，提高了绘制工程图的效率。d-d
重庆模具培训数控好‘ug nx 6.0的基本操作’知识
在ug nx 6.0中对文件的基本操作包括新建、打开、保存和关闭等。这些文件基本操 作可以通过【全局】工具栏中的【标准】工具条菜申栏中的【文件】下拉菜申 完成。a-a’新建文件时，应注意图1.10所示的【新建】对话框中的单位设置，一般选择亳米。
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重庆模具培训数控好1.创建新文件
选择菜中栏中的【文件】一【新建】选项，或者单击【新建】图标，打开如图1.10 所示的【新建】对话框。在该对话框中首先选择文件创建路径，在【名称】文本框中输入 新建文件名，然后在【中?位】下拉列表中选择度量中?位，ug nx 6.0提供了亳米和英寸两 种中?位。完成设置后单击按钮就完成了新文件的创建。b-b
重庆模具培训数控好2.打开文件
选择菜单栏中的【文件】一【打开】选项，或者单击【打开】图标@,打幵如图l.11所示的【幵放的】对话框。对话框的文件列表框中列出了当前工作u录下存在的文件。c-c’移 动光标选取需要打开的文件，或直接在【文件名】卜拉列表框中输入文件名，在【预览】 窗口中将显示所选阁形。如果没有阁形显示，则需在右侧的【预览】复选框中打上v。d-d’对 于不在当前w录下的文件，可以通过改变路径找到文件所在y录。如果是多页而的阁形， ug nx 6.0会自动显示【丨冬丨纸页而】?卜拉歹ij表框，可通过改变显示页而打开w户指定的 图形。
对话框左卜侧的【不加载组件】复选框w于控制在打开一个装配部件时是否凋用其中 的m件。选中后不调wm件，可以快速打开一个人型部件。a-a’
重庆模具培训数控好3.保存文件
在菜单栏中选杼【文件】一【保存】选项，或牟击保存图标u,直接对文件进行保存。 如果选择【文件】一【另存为】下拉菜单，ug nx 6.0打开【另存为】对话框。在对话框中选择保存路径，输入新的文件名再单击ok按钮，就完成了文件的更名 保存。
重庆模具培训数控好4.关闭文件
在菜中?栏中选择【文件】一【关闭】选项，关闭文件，如图1-13所示。b-b’
1)选定的部件
选择该选项，弹出如图1.14所示的【关闭部件】对话框，选择要关闭的文件，肀击 按钮。
【关闭部件】对话框中有以下4个单选按钮。
(1)高级装配部件.?文件表中只列出高级装配部件，并不列出装配中包含的组件。
(2)会话中的所有部件：文件表中列出当前进程中的所有部件。
(3)仅部件仅关闭所选择的部件。c-c
(4)部件和组件：关闭所选择的部件和组件。
重庆模具培训数控好
2)所有部件
选择该选项将关闭所有的文件。选择该命令，将弹出如图1.15所示的【关闭所有文件】 对话框。d-d
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我国注塑模具工业经理了半个多世纪的发展，已有了较大的提高，与国外的差距正在进一步缩小。纵观我国的注塑模具工业，既有告诉发展的良好势头，又存在精度低、结构欠合理、寿命短等一系列不足，无法满足整个工业迅速发展的迫切要求。
据悉目前全世界年产出模具越650亿美元。其中塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元，其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具的80%左右。塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车摩托车行业、电子音像设备行业、办公室设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目前国内年需塑料模具约130-140亿元，其中有30多亿元仍靠进口。进口量多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异形材模具等。
国内模具市场从1997年开始进口量减少，其主要原因是“三资”模具企业大量涌现和我过模具企业设计制造水平的快速提高。目前我国塑料模具市场中国外模具约占30%，其中大型、精密、复杂、长寿命模具约占45%左右。被国外成为“金钥匙”、“进入富有社会的原动力”的模具由于经济发展较快时期产品畅销，自然要求模具能跟上，而经济发展滞缓时期产品不畅销企业必然想方设法开发新产品，这同样会给模具带来强劲的需求。因此模具工业北成为“不衰亡工业”，模具市场发展走势总体将是平稳向上并且随着以塑代钢、以塑代木、少无切削等的进一步发展实施，结合我国国民经济各部门发展规划，我国的发展速度将高于世界平均水平，预计“十五”期间我国模具工业将以年均10%以上的速度发展，而塑料模具将以12%以上的速度发展。
目前，国家产业政策已将模具列为重点支持发展的产品将模具列为机械工业中技术改造序列的位，虽然我国模具的传统制造水平已达到了较高的水平，但一些先进的尖端模具技术还没有掌握，而需要进口的模具旺旺要依赖这些尖端的模具技术，而我国在这方面的研究距离国际上先进的国家还有很长的路。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
综合来看，我国注塑模具的前景是很好的，但对模具企业的技术水平要求越来越高。现代的模具要求制造周期短、制造成本低、模具寿命长、模具精度高，这些要求必然促使模具企业加快技术创新的步伐，尽快实施技术创新战略。
二、3.2注塑模具行业竞争分析
五力分析模型是迈克尔.波特于80年代初提出，对企业战略产生了全球性的深远影响。该模型用于竞争战略的分析，可以有效的分析企业挣环境。五力分别是：供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力、潜在者进入的能力、替代品的替代能力、行业内竞争者现在的竞争能力。五种力量通组合变化，终影响行业利润潜力变化。该模型认为公司战略的核心应在于正确的行业以及行业中具有系盈利的竞争位置。
根据波特理论，那些进入壁垒低、需方和供方讨价还价能力强、替代品威胁严重、竞争激烈的行业中，企业的生存压力较大，如果不采取有效的经营措施，将很难生存。相反，具有一定或技术、或资金等进入壁垒的行业，如果对供应商有较强的议价能力，产品供不应求，那么，企业的生存环境是良好的。
注塑模具企业与塑料制品的使用和发展密切相关，注塑产品的开发直接影响到注塑模具的需求，出于注塑模具为注塑产品的制造工具，本章节首先从购买者分析着手、在对竞争对手、供应商的力量、代替品以及潜在的进入者进行分析。
舜龙模具培训成立于2000年，拥有自己的cnc数控车间，注塑车间，制模车间，有新大型精雕机三台，大型加工中心两台，注塑机，自主研发模具，批量外加工生产模具，两个电脑机房，60台电脑，能在生产一线传授学员实际操作知识。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训；
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数控加工夹具的特点
作为机床夹具，首先要满足机械加工时对工件的装夹要求。同时，数控加工的夹具还有它本身的特点。这些特点是：
(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产，为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件，数控加工的夹具应具有柔性，经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。
(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能，而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备，可以由机床解决对刀问题。数控机床上由程序控制的准确的定位精度，可实现夹具中的刀具导向功能。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能，只要求具有定位和夹紧功能，就能满足使用要求，这样可简化夹具的结构。
(3)为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。
(4)夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
(5)为适应数控多方面加工，要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉，夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。
(6)夹具的定位要可靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可考虑增设工艺凸台或辅助基准。
(7)对刚度小的工件，应保证小的夹紧变形，如使夹紧点靠近支承点，避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。当粗加工和精加工同在一个工序内完成时，如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内，应在精加工前使程序暂停，让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力（适当减小），以减小夹紧变形对加工精度的影响。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
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一、什么是塑料的收缩性？影响塑料收缩率变化的主要因素是什么？
塑料自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称收缩性。塑料的收缩率不是一个常数，由于这种收缩不仅是塑料本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型因素有关。 影响收缩率的主要因素包括：1.塑料品种 2.塑件结构3.模具结构4.成型工艺。
二、简述冲裁凸、凹刃口尺寸计算原则。
1、设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。
2、设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的小极限尺寸；
3、冲裁（设计）间隙一般选用小合理间隙值（zmin）。
4、选择模具刃口制造公差时，要考虑工件精度与模具精度的关系，即要保证工件的精度要求，又要保证有合理的间隙值。
5、工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上都应按“入体”原则标注为单向公差。但对于磨损后无变化的尺寸，一般标注双向偏差。
三、标注图示单分型面注射模具结构中零件7、12、13、14、15、16、17的名称及作用。
7：推杆：推出装置
12：主流道拉料杆：浇注系统零部件
13：复位杆：结构零部件
14：导柱：模具合模时，导柱起到导向定位作用
15：型芯：成型塑件内部形状 16：定模板：成型零部件
17：冷却水道：模具的冷却系统
四、试述冲裁模装配要点。当冲裁模试模时发现毛刺较大、内孔与外形的相对位置不正确，这会是哪些原因所造成的？应如何调整？
冲裁模的装配要点如下：
1、首先选择基准件,根据模具主要零件加工时的相互关系来确定,一般有凸凹模,导向板,因定板等。
2、装配次序是按基准件安装有关零件。以导向板为基准进行装配时,通过导向板将凸模装入夹板,再装入上模座,然后再装凹模及下模座。当模具零件装入模座时先装基准件,检查无误后钻铰销钉孔;后装的在装妥无误后要待试冲达到要求时才钻铰销钉孔,打入定位销。
3、导柱压入下模座后,除要求导柱表面与下模座平面间的垂直度误差符合要求外,还应保证导柱下端面离下模座底面有1~2mm的距离,以防与压力机台面接触。
4、导套装入上模座后,然后与下模座的导柱套合。套合后要求上模座能自然从导柱上滑下,而不能有任何滞涩现象。
5、调整凸凹模间隙。
6、冲模试冲时可用切纸试冲,检查切下处是否都是光面和毛边,如不一致,说明间隙不均匀,需校正至合格,再在装配时还未固定定位销的上下模座用定位销固定。
冲裁模试模时发现毛刺较大、内孔与外形的相对位置不正确，这会是哪些原因是：①挡料钉位置不正；②落料凸模上导正钉尺寸过小；③导料板和凹模送料中心线不平行，使孔位偏斜；④侧刃定距不准。应该调整：①修整挡料钉；②更换导正钉；③修整导料板；④修磨或更换侧刃。重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
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一、对象几何分析
1.测量角度，计算两个对象之间或由3点定义的两直线之间的夹角。
选杼【分析】一【测量角度】选项，或单击【分析】工具栏中的&图标，系统弹出如【测量角度】对话框，该对话框中包拈以下选项。
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(1)类型.选择测量方法，其中包括按对象、按3点和按屏隳点。
(2)参考类型，设置选择对象的方法。
⑶评估平面：川来选杼测量角度，其中包耻3d角度、wcsxy平面里的角度、真 实角度3种形式。
(4)方位：选择测量的位置，其中包拈外角和内角两种形式。
(5)关联，把选取的对象连接起来。
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(1) 选杼【文件】一【新建】选项，在弹出【新建】对话框后，选杼【模型】校板， 输入模型名称，申击按钮。
(2)在建校:模块中，建立一筋板模型。
(3) 选杼【分析】一【测量角度】选项或单击【分析】工具栏中的图标，系统弹出 对话框。
(4)在【类型】下拉列表中选择【按对象】方式。
(5)分别选择筋板的两条边，系统tl动测出两边的角度。
(5)分别选择筋板的两条边，系统tl动测出两边的角度。’
计算面的面积和周长。
重庆ug建数控模具设计培训测量长方体的一个面的面积和周长。 操作步骤如下。
(1)任怠建立一个长方体模型。
(2)选择【分析】一【测量面积】选项，系统弹出对话框，如图2.45所示。
重庆ug建数控模具设计培训(3)选择要测量的面。
(4)肀击m3按钮，系统弹出一个下拉列表，选择【面积】选项，测出所选面的面积， 效果。选杼【周长】选项，测出所选面的周长。
重庆ug建数控模具设计培训2.测量体
计算属性，如实休的质量、休积和惯性矩等。
选择【分析】一【测m体】选项，系统弹出的【测饊体】对话框3分别 可以测量体的体积、表面积、质量、冋转半径、重量。
测量长方体的体积、表面积、质量。
此例子的测量方法类同，留给读荞行测量，测量休积的效果
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数控人才培养目标具体体现在如下三个方面：
1）知识目标
1.具有一定的英语知识水平；
2.具有本专业所必须的机械制图，机械与电、液、气动技术，公差配合与测量等机械设计的基础知识；
3.具有工程材料及热处理，机械加工工艺、机床与工装等方面的机械制造基础知识；
4.掌握数控机床加工原理、数控系统、伺服系统、数控机床结构、数控编程与加工的基本知识；
5.掌握常用cad/cam软件的基本知识；
6.掌握企业管理的基本知识。
2）能力目标
1.具有一定的计算机应用能力和英文专业资料阅读能力，能操作本专业英文版cad/cam软件，具有熟练的常规工程运算和机械制图能力；
2.具有数控加工工艺及装备设计、数控机床刀具调整、工件装夹与测量能力；
3.具有熟练编制数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、线切割机等）加工程序及操作数控机床的能力；
4. 具有熟练运用cad/cam软件进行设计和制造的能力；
5. 具有数控设备安装、调试、使用和日常维护等方面的能力；
6. 具有本专业的新技术、新工艺、新设备的消化、吸收和应用的基本能力；
7. 了解现代制造企业的运作模式，以及生产线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法，具有一定的组织管理能力等。
3) 素质目标:
1. 拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国，遵纪守法；
2. 具有热爱专业、热爱本职工作、遵章守纪、团结协作的精神，爱岗敬业，具有良好的职业道德；
3. 具有较强的生产现场组织管理能力、运用所学知识分析和解决工程实际问题的能力、一定的自学能力、较强的获取信息能力和创新精神；重庆模具数控培训、重庆数控模具培训、重庆模具编程培训、重庆数控编程培训、重庆ug数控编程培训、重庆数控车床培训
4. 具有健康的体魄、美好的心灵和一定的美学知识和健康的审美意识，对自然、社会、生活和艺术的美具有较强的欣赏与鉴别能力。
就业方向:本专业毕业生主要就业岗位有：
1. 数控加工编程和工艺制定人员
2. 数控机床操作和维护人员
3. 数控加工与检测；
4. 数控机床安装、调试；
5. 数控机床的销售与技术服务；
6. 在企业或基层部门从事生产技术管理工作。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解
ug直接采用统一的数据库、矢量化和关联性处理、三维建模同二维工程图相关联等 技术，大大节省了设计时间，提高了工作效率。‘a-a’ug的应用范围特别广泛，涉及汽车与交 通、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域。
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重庆模具数控培训ug培训使用讲解：ug软件特点
ug nx融合了线框模型、曲面造型和实体造型技术，该系统建立在统一的关联的数 据库基础上，提供工程意义的完全结合，从而使软件内部各个模块的数据都能够实现自由 切换。特别是该版本软件基本特征操作作为交互操作的基础单位，能够在更高层次上进行 更为专业的设计和分析，实现了并行工程的集成联动。b-b；其主要特点如下所述。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：智能化的操作环境
伴随ug nx版本的不断更新，其操作界面更加人性化，绝大多数功能都可以通过按 钮操作来实现，并且在进行对象操作时，具有自动推理功能。同时，每个操作步骤中，在 绘图区上方的信息栏和提示栏中提示操作信息，便于做出正确的选择。从ug nx 6版本 开始新增全屏显示功能，具有更大的屏幕空间，可以更方便、快捷、有效地进行设计，加 快工作流程，如图1-1所示。c-c
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：建模的灵活性
ug nx可以进行复合建模，需要时可以进行全参数设计，而且在设计过程中不需要 定义和参数化新曲线，可以直接利用实体边缘。d-d；此外，可以方便地在模型上添加凸垫、键 槽、凸台、斜角及挖壳等特征，这些特征直接引用固有模式，只需进行少量参数设置，使用灵活方便。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：参数化建模特性
传统的实体造型系统都是用固定尺寸值来定义几何元素，为了避免产品反复修改，新 一代的ug nx增加了参数化设计功能，使产品设计伴随结构尺寸的修改和使用环境的变 化而自动修改，节约了大量的设计时间。‘b-b’如图1-2所示为参数化设计的一种表现方式，即 使用关系式建立模型尺寸间约束。
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：协同化的装配设计
ugnx可提供自上而下、自底向上两种产品结构定义方式，并可在上下文中设计/编 辑，它具有高级的装配导航工具，既可图示装配树结构，又可方便快速地确定部件位置。 通过装配导航工具可隐藏或关闭特征组件。此外，它还具有强大的零件间的相关性，通过更改关联性可改变零件的装配关系。a-a
重庆模具数控培训ug培训使用讲解：集成的工程图设计
ug nx在创建了三维模型后，可以直接投影成二维图，并且能按iso标准和gb自 动标注尺寸、形位公差和汉字说明等。c-c；还可以对生成的二维图进行剖视，剖视图自动关联 到模型和剖切线位置。另外，ug nx还可以进行工程图模板的设置，在绘制工程图的过 程中，可以方便地调用，省去了繁琐的模板设计过程，提高了绘制工程图的效率。d-d
重庆模具培训数控好‘ug nx 6.0的基本操作’知识
在ug nx 6.0中对文件的基本操作包括新建、打开、保存和关闭等。这些文件基本操 作可以通过【全局】工具栏中的【标准】工具条菜申栏中的【文件】下拉菜申 完成。a-a’新建文件时，应注意图1.10所示的【新建】对话框中的单位设置，一般选择亳米。
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重庆模具培训数控好1.创建新文件
选择菜中栏中的【文件】一【新建】选项，或者单击【新建】图标，打开如图1.10 所示的【新建】对话框。在该对话框中首先选择文件创建路径，在【名称】文本框中输入 新建文件名，然后在【中?位】下拉列表中选择度量中?位，ug nx 6.0提供了亳米和英寸两 种中?位。完成设置后单击按钮就完成了新文件的创建。b-b
重庆模具培训数控好2.打开文件
选择菜单栏中的【文件】一【打开】选项，或者单击【打开】图标@,打幵如图l.11所示的【幵放的】对话框。对话框的文件列表框中列出了当前工作u录下存在的文件。c-c’移 动光标选取需要打开的文件，或直接在【文件名】卜拉列表框中输入文件名，在【预览】 窗口中将显示所选阁形。如果没有阁形显示，则需在右侧的【预览】复选框中打上v。d-d’对 于不在当前w录下的文件，可以通过改变路径找到文件所在y录。如果是多页而的阁形， ug nx 6.0会自动显示【丨冬丨纸页而】?卜拉歹ij表框，可通过改变显示页而打开w户指定的 图形。
对话框左卜侧的【不加载组件】复选框w于控制在打开一个装配部件时是否凋用其中 的m件。选中后不调wm件，可以快速打开一个人型部件。a-a’
重庆模具培训数控好3.保存文件
在菜单栏中选杼【文件】一【保存】选项，或牟击保存图标u,直接对文件进行保存。 如果选择【文件】一【另存为】下拉菜单，ug nx 6.0打开【另存为】对话框。在对话框中选择保存路径，输入新的文件名再单击ok按钮，就完成了文件的更名 保存。
重庆模具培训数控好4.关闭文件
在菜中?栏中选择【文件】一【关闭】选项，关闭文件，如图1-13所示。b-b’
1)选定的部件
选择该选项，弹出如图1.14所示的【关闭部件】对话框，选择要关闭的文件，肀击 按钮。
【关闭部件】对话框中有以下4个单选按钮。
(1)高级装配部件.?文件表中只列出高级装配部件，并不列出装配中包含的组件。
(2)会话中的所有部件：文件表中列出当前进程中的所有部件。
(3)仅部件仅关闭所选择的部件。c-c
(4)部件和组件：关闭所选择的部件和组件。
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2)所有部件
选择该选项将关闭所有的文件。选择该命令，将弹出如图1.15所示的【关闭所有文件】 对话框。d-d
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